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    怎樣選擇熔煉爐
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    怎樣選擇熔煉爐

    廠家:怎樣選擇熔煉爐 日期::2020-07-20 瀏覽次數: 152
    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 怎樣選擇熔煉爐
    1、要根據日常的生產需要去選擇相對產品的性能。例如要看加熱的體積和相應面積; 加熱體積大,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的熔煉爐;加熱體積小,相對面積也越小,加熱就可以選用相對功率小,頻率高的中頻熔煉爐。
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    2、根據日常生產所需要的設備持續的時間,如果支持設備的連續工作長,就要選取相對選用功率略大的中頻熔煉爐。
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    3、根據日常生產所需的加熱速率,需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高的中頻熔煉爐。
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    4、根據被加熱的金屬的形狀和尺寸,比如形狀不規則,金屬質量又比較大的,應選用相對功率大,頻率低的熔煉爐;熔煉量小的,或者形狀為顆粒狀的金屬材料,則選用相對功率小,頻率高的中頻加熱機。
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    5、日常加熱的金屬材料屬于熔點高的金屬,相對應的熔煉爐也要選用功率大一些的,熔點低的金屬材料的話就可以相對選用功率小一些的了;金屬如果是電阻率小,比較難產生焦耳熱的材料的選用的時候,也就得選擇功率大一些的設備,反之阻率大的選用功率小一些的中頻加熱機。

    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 如何選購中頻感應熔煉爐

    中頻感應熔煉加熱速度快,效率高燒損少悶熱損失較小,車間溫度相對較低,減少產生煙塵,?節約能源,提高生產率,改善勞動條件,降低勞動強度,凈化車間環境等方面效果顯著。尤其是對于鑄鐵而言,感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業在選擇?中頻熔煉爐時應根據變壓器容量,產量要求,投資額度等作為選擇標準,在選購設備時應注?意以下事項。
    1.?中頻感應熔用電條件
    1.1?中頻感應熔變壓器容量
    目前對于行業比較常用的?SCR?全橋并聯逆變中頻電源,變壓器容量和電源的數值的數值關系式為:變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x?1.2?
    對于?IGBT?半橋串聯逆變中頻電源(俗稱一拖二,一臺熔煉一臺保溫,兩臺同時工作)變壓器容量和電源功率的數值關系式為:變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x?1.1
    變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專機專用,即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
    1.2?中頻感應熔進線電壓
    對于1000KW?以下的中頻電源一般采用三相五線制?380V,50HZ?工業用電,配置?6?脈沖單整流中頻電源;對于?1000KWY?以上的中頻電源則側重于使用?660V?進線電壓(有的廠?家使用?575V?或?750V,由于?575VZ?或?750V?是非標準的電壓等級,配件不好選購,建議不要選擇使用)配置?12?脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產生的諧波會干擾電網,通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負載電流為矩形波,負載電壓接近正弦波,減少電網干擾對其他設備的沖擊。
    有的用戶盲目的追求高電壓(有的?1000KW?使用?900V?進線電壓),低電流以來達到節能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產廠家來說,在用材方面減少了原材料,節約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做(高售價低成本。)最終吃虧的還是電爐的使用廠家。
    2?.產能要求
    一般來說,按照單件的重量和每個工作日所需要的鐵液的重量,可以確定中頻感應熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應加熱設備屬于非標的產品。目前國家沒有形成標準,行業普遍的配置見表?1。
    1??中頻感應熔煉爐選型參數?
    序號 熔煉/T 功率/KW 頻率/HZ
    1 0.15 100 1000
    2 0.25 160 1000
    3 0.5 250 1000
    4 0.75 350 1000
    5 1.0 500 1000
    6 1.5 750 1000
    7 2 1000 500
    8 3 1500 500
    9 5 2500 500
    10 8 4000 250
    11 10 5000 250
    12 12 6000 250
    13 15 7500 250
    14 20 10000 250

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    由表1看出,國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在?500KW/噸左右,與理論最佳值?600-800KW?相比較低,主要是考慮爐襯壽命和生產管理。高功率密度下,電磁攪拌會對爐襯產生強烈的沖刷,對爐襯材料,筑爐的方法,熔煉工藝,材質,輔助的材料等要求較高。根據上述配置,每爐熔化時間在?75?分鐘(包括加料,打撈雜質,調質時間)。若需要縮短每爐次的熔化時間,可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度?100KW/噸。?
    2.?結構的選擇
    按照行業習慣,以減速機為傾爐方式的鋁合金結構的供應熔煉爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結構的感應熔煉爐俗稱鋼殼爐。兩者區別見表2
    項目 鋼殼爐 鋁殼爐
    外殼材質 鋼結構 鋁結構
    傾爐機構 液壓缸 減速機
    液壓泵站
    磁軛
    爐蓋
    漏爐報警
    能耗 580kw.h/t 630kw.h/t
    壽命 10年 4-5年
    價格
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