中頻爐安全上的注意事項(xiàng)

廠家：中頻爐安全上的注意事項(xiàng) 日期：：2020-03-10 瀏覽次數(shù)： 224

今天洛陽(yáng)萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐的安全問題，及注意事項(xiàng)。

一.穿爐
事故原因
(1)鐵水冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，無法形成蓋，然后因受熱而再次膨脹。擠壓爐襯會(huì)導(dǎo)致爐襯破裂。中頻爐熔化過程中熔融鐵穿過中裂縫，導(dǎo)致熔融鐵穿過熔爐，或從爐蓋噴出，導(dǎo)致熔爐噴射事故。
(2)隨著爐齡的增加，爐襯體積變大，爐內(nèi)鐵水量增加，爐襯變薄，局部無法承受鐵水壓力，導(dǎo)致熔透。
(3)中頻爐爐襯打結(jié)時(shí)，有些部位不符合要求或帶入雜質(zhì)而未發(fā)現(xiàn)，特別是鐵磁性物質(zhì)，導(dǎo)致缺陷中在冶煉過程中滲透。
(4)中頻爐爐襯因淬火而破裂，熔化中時(shí)，鐵水穿過裂縫中。
(5)中頻爐結(jié)構(gòu)，怕線圈柱固定不好而失去對(duì)中頻爐爐襯的支撐和穩(wěn)定作用，中頻爐傾爐爐襯晃動(dòng)開裂。
(6)中頻爐內(nèi)磁場(chǎng)分布不合理也會(huì)造成局部高溫，特別是在某一點(diǎn)會(huì)穿過爐內(nèi)。

處理措施
(1)中上部中頻爐爐膛泄漏，由于上部中頻爐爐膛從上到下的落差很大，鐵水會(huì)飛濺。
(2)對(duì)于中頻爐停電，值班人員立即組織除緊急救援人員外，其余人員撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全地點(diǎn)待命，并及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)。
(3)根據(jù)中頻爐漏爐位置，如果中頻爐漏爐位置位于中頻率爐的前側(cè)，必須快速澆注部分鐵水，使?fàn)t內(nèi)鐵水高度低于漏爐位置，然后將爐體拉直；如果漏爐位置位于中頻率爐的后側(cè)，應(yīng)迅速關(guān)閉盤管循環(huán)水進(jìn)水總閥，一鍵傾動(dòng)爐應(yīng)完全排空鐵水，應(yīng)急人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
(4) 中下泄漏，中爐膛下部泄漏。當(dāng)熔爐中有更多的鐵水時(shí)中，鐵水溢出更快，也更危險(xiǎn)。對(duì)于中頻率爐，立即切斷水供應(yīng)，切斷電源，用一個(gè)按鈕傾斜爐子，并疏散所有人員。

二.個(gè)人觸電
事故原因
中頻爐控制柜中的大部分電氣元件都是外露的，并且具有高電壓和高電流。在加熱過程中中，勞動(dòng)保護(hù)絕緣不良等人員容易造成觸電。

預(yù)防措施
(1)將接地線連接到爐體上。
(2)爐膛操作面和控制柜周圍應(yīng)鋪設(shè)絕緣設(shè)施。
(3)裸露青銅的所有部位及絕緣保護(hù)，如刷絕緣漆，在兩根銅排之間加絕緣隔離等。
(4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，在裝料、修爐口、筑爐、維修等操作中必須停電，勞保穿戴齊全(勞保鞋)。
(5)檢修電容器時(shí)，必須進(jìn)行放電處理。
(6)閆秀隨意觸摸中頻率柜內(nèi)的任何電氣元件。
(7)在帶電體周圍設(shè)置隔離帶，并張貼警示標(biāo)志。

三.燙傷事故
事故原因
中頻爐鐵水的溫度高達(dá)1400多度，當(dāng)暴露在潮濕的環(huán)境中時(shí)，很容易爆裂和燒傷人員。

預(yù)防措施
(1)為避免中頻爐鐵水與水分或水接觸，當(dāng)爐內(nèi)有鐵水時(shí)，添加的物料必須干燥，爐具使用前必須預(yù)熱，特別注意雨雪天氣的車間環(huán)境，注意磷生鐵等原材料的儲(chǔ)存防潮防水措施。
(2)規(guī)范職工操作，勞保穿戴齊全。
(3)添加磷生鐵等材料時(shí)，嚴(yán)禁用力拋擲或遠(yuǎn)距離拋擲，以防鐵水飛濺和燙傷。